дефектоскопия сварной швов

VII. Контроль качества сварных соединенийРезервуары дефектоскопия сварной швов технологическоеоборудованиеО компанииПродукцияПодбор оборудованияКонтакты .01 Газовоеоборудование .02 Оборудование для монтажа трубопроводов .03 Резервуарыи технологическое оборудование Расчет (подбор) количества дыхательных клапановПравила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти дефектоскопия сварной швов нефтепродуктов ПБ 03-605-03Заполнить опросный лист на РВС Резервуары дефектоскопия сварной швов технологическое оборудованиеВерсия для печатиРезервуары дефектоскопия сварной швов технологическое оборудование Подбор оборудования Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти дефектоскопия сварной швов нефтепродуктов ПБ 03-605-03 VII. Контроль качества сварных соединенийУтвержденыпостановлением ГосгортехнадзораРоссии от 09.06.03 N 76,зарегистрированнымМинистерством юстицииРоссийской Федерации 19.06.03 г.,регистрационный N 4749* Печатаются по «Российской газете» от 21 июня 2003 г., N 120/17.1.Общие требования7.1.1.Контроль качества работ по изготовлению дефектоскопия сварной швов монтажу конструкций резервуаров должен осуществляться заказчиком, изготовителем дефектоскопия сварной швов монтажником (производителем работ).7.1.2.Проектировщик осуществляет авторский надзор за сооружением резервуаров. Представителям заказчика, дефектоскопия сварной швов также представителям проектной организации, выполняющим авторский надзор, представляются свободный доступ ко всем рабочим местам, где выполняются работы по изготовлению дефектоскопия сварной швов монтажу конструкций резервуаров, дефектоскопия сварной швов рабочая документация.7.1.3.При сооружении резервуаров применяются следующие виды контроля качества сварных соединений:механические испытания сварных соединений образцов-свидетелей;визуальный контроль всех сварных соединений резервуара;измерительный контроль с помощью шаблонов, линеек, отвесов, геодезических приборов дефектоскопия сварной швов т.д.;контроль герметичности (непроницаемости) сварных швов с использованием проб «мел-керосин», вакуумных камер, избыточного давления воздуха или цветной дефектоскопии;физические методы — для выявления наличия внутренних дефектов: радиография или ультразвуковая дефектоскопия, дефектоскопия сварной швов для контроля наличия поверхностных дефектов с малым раскрытием — магнитография или цветная дефектоскопия;гидравлические дефектоскопия сварной швов пневматические прочностные испытания конструкции резервуара.7.2.Организация контроля7.2.1.В проектной документации (ППР) должны указываться методы дефектоскопия сварной швов объемы контроля всех сварных соединений конструкций резервуара, нормативы для оценки дефектности сварных швов дефектоскопия сварной швов последовательность работ.7.2.2.Ответственность за организацию контроля качества сварных соединений, как правило, возлагается на руководителей сварочных работ от изготовителя дефектоскопия сварной швов монтажника.7.2.3.Контроль качества сварных соединений резервуаров физическими методами выполняется по заявке, в которой должны быть указаны характеристики соединения, тип дефектоскопия сварной швов категория шва, толщина металла дефектоскопия сварной швов марка стали, пространственное положение, объем контроля.7.3.Визуальный контроль7.3.1.Визуальному контролю должны подвергаться 100 % длины всех сварных соединений резервуара.7.3.2.По внешнему виду сварные швы должны удовлетворять следующим требованиям:по форме дефектоскопия сварной швов размерам швы должны соответствовать проекту;швы должны иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность (высота или глубина впадин не должна превышать 1 мм);металл шва должен иметь плавное сопряжение с основным металлом;швы не должны иметь недопустимых внешних дефектов.7.3.3.К недопустимым внешним дефектам сварных соединений резервуарных конструкций относятся трещины любых видов дефектоскопия сварной швов размеров, несплавления, наплывы, грубая чешуйчатость, наружные поры дефектоскопия сварной швов цепочки пор, прожоги дефектоскопия сварной швов свищи.Подрезы основного металла допускаются не более величин, указанных в табл. 7.1.7.3.4.Выпуклость швов стыковых соединений не должна превышать значений, указанных в табл. 7.2.Таблица 7.1 Допускаемая величина подрезаСварное соединениеКласс резервуара по степени опасностиIIIIIIВертикальные поясные швы дефектоскопия сварной швов соединение стенки с днищем5% толщины, но не более 0,5 ммНе более 0,3 ммНе более 0,2 ммГоризонтальные соединения стенки5% толщины, но не более 0,8 мм5% толщины, но не более 0,6 мм5% толщины, но не более 0,3 ммПрочие соединения5% толщины, но не более 0,8 мм5% толщины, но не более 0,6 мм5% толщины, но не более 0,6 ммПримечание. Длина подреза не должна превышать 10% длины шва.Таблица 7.2Толщина листов,vммМаксимальная величина выпуклости, ммвертикальных соединений стенкипрочих соединенийДо 121,52,0Св. 12 до 242,03,0Св. 243,04,07.3.5.Для стыковых соединений из деталей одной толщины допускается смещение свариваемых кромок относительно друг друга, не более:для деталей толщиной до 10 мм — 1,0 мм;для деталей толщиной более 10 мм — 10% толщины, но не более 3 мм.7.3.6.Выпуклость или вогнутость углового шва не должна превышать более чем на 20% величину катета шва.7.3.7.Уменьшение катета углового шва допускается не более 1 мм. Увеличение катета углового шва допускается не более следующих значений:для катетов до 5 мм — 1,0 мм;для катетов свыше 5 мм — 2,0 мм.7.3.8.В местах пересечения сварных швов дефектоскопия сварной швов в местах исправления дефектов необходимо обеспечивать минимальную концентрацию напряжений за счет обеспечения плавного сопряжения шва с основным металлом.7.4.Контроль герметичности7.4.1.Контролю на герметичность подлежат все сварные швы, обеспечивающие герметичность резервуара, дефектоскопия сварной швов также плавучесть дефектоскопия сварной швов герметичность понтона или плавающей крыши.7.4.2.Контроль герметичности сварных швов с использованием пробы «мел-керосин» следует производить путем обильного смачивания швов керосином. На противоположной стороне сварного шва, предварительно покрытой водной суспензией мела или каолина, не должно появляться пятен. Продолжительность контроля капиллярным методом зависит от толщины металла, типа сварного шва дефектоскопия сварной швов температуры испытания. Заключение о наличии в сварном соединении сквозных дефектов делается не ранее чем через 1 ч после нанесения на шов индикатора сквозных дефектоскопия сварной швов поверхностных дефектов.7.4.3.При вакуумном способе контроля герметичности сварных швов вакуум-камеры должны создавать разрежение над контролируемым участком с перепадом давления не менее 250 мм вод. ст. Перепад давления должен проверяться вакуумметром. Неплотность сварного шва обнаруживается по образованию пузырьков в нанесенном на сварное соединение мыльном или другом пенообразующем растворе.7.4.4.Допускается не производить контроль на герметичность стыковых соединений листов стенки толщиной 12 мм дефектоскопия сварной швов более.7.4.5.Контроль давлением применяется для проверки герметичности сварных швов приварки усиливающих листовых накладок люков дефектоскопия сварной швов патрубков на стенке резервуаров. Контроль производится путем создания избыточного воздушного давления от 400 до 4000 мм вод. ст. в зазоре между стенкой резервуара дефектоскопия сварной швов усиливающей накладкой с использованием для этого контрольного отверстия в усиливающей накладке. При этом на сварные швы внутри дефектоскопия сварной швов снаружи резервуара должна быть нанесена мыльная пленка, пленка льняного масла или другого пенообразующего вещества, позволяющего обнаружить утечки. После проведения испытаний контрольное отверстие должно быть заполнено ингибитором коррозии.7.4.6.Контроль герметичности сварных соединений настила крыш резервуаров рекомендуется проводить в процессе гидравлических дефектоскопия сварной швов пневматических испытаний за счет создания избыточного давления воздуха внутри резервуара до 150–200 мм вод. ст.7.5.Физические методы контроля7.5.1.Объем контроля сварных соединений резервуаров физическими методами определяется в рабочей документации КМ в зависимости от:класса резервуара по степени опасности;категории сварного шва;уровня расчетных напряжений в сварном соединении;условий дефектоскопия сварной швов режима эксплуатации резервуара, включая температуру эксплуатации, цикличность нагружения, сейсмичность района дефектоскопия сварной швов т.д.7.5.2.Контроль радиографический7.5.2.1.Контроль радиографический (рентгенографированием или гаммаграфированием) должен производиться в соответствии с нормативными документами, утвержденными в установленном порядке, для всех резервуаров объемом 1000 м³ дефектоскопия сварной швов более.Наряду с радиографическим контролем может применяться рентгенотелевизионный контроль согласно установленным нормативным документам.Радиографический контроль выполняется только после приемки сварных соединений по визуальному контролю.При контроле пересечений швов рентгеновские пленки должны размещаться Т-образно или крестообразно — по две пленки на каждое пересечение швов.Снимки должны иметь длину не менее 240 мм, дефектоскопия сварной швов ширину — согласно соответствующим стандартам. Чувствительность снимков должна соответствовать 3-му классу согласно этому стандарту.Маркировочные знаки должны устанавливаться согласно стандарту дефектоскопия сварной швов содержать идентификационные номера резервуара дефектоскопия сварной швов контролируемого конструктивного элемента, дефектоскопия сварной швов также номер рентгенограммы, указанный на развертке контролируемого элемента.Для соединений из деталей толщиной 8 мм дефектоскопия сварной швов более допускается вместо радиографического контроля применять контроль ультразвуковой дефектоскопией.7.5.2.2.Оценка внутренних дефектов сварных швов при радиографическом контроле должна производиться по соответствующим стандартам дефектоскопия сварной швов должна соответствовать:для резервуаров III класса — 6-му классу;для резервуаров II класса — 5-му классу;для резервуаров I класса — 4-му классу.Допускаемые виды дефектоскопия сварной швов размеры дефектов в сварных соединениях в зависимости от их класса регламентируются соответствующими стандартами.7.5.2.3.Радиографический контроль применяется для контроля стыковых сварных швов стенки дефектоскопия сварной швов стыковых швов окраек днищ в зоне сопряжения со стенкой резервуаров.Количество дефектоскопия сварной швов размещение рентгенограмм устанавливается следующим образом: полотнища стенок резервуаров должны контролироваться в соответствии с табл. 7.3;Таблица 7.3 Объем контроля сварных соединений рулонных полотнищ стенки резервуара физическими методами, %Зона контроляРВС III класса объемом 1000 м³ дефектоскопия сварной швов болееРВС II классаРВС I классаВертикальные сварные соединения в поясах:1, 21025503, 451025остальных-510Горизонтальные сварные соединения между поясами:1–3510153–52510остальными-25Примечания: 1. Участки всех вертикальных сварных соединений в зонах примыкания к днищу длиной не менее 240 мм на резервуарах объемом более 1000 м³ подлежат обязательному контролю.2. При выборе зон контроля вертикальных дефектоскопия сварной швов горизонтальных соединений преимущественное внимание следует уделять проверке качества мест пересечения швов.монтажные стыки полотнищ стенок должны контролироваться в объеме 100% вертикальных швов дефектоскопия сварной швов всех пересечений вертикальных дефектоскопия сварной швов горизонтальных швов; стенки резервуаров полистовой сборки должны контролироваться в соответствии с табл. 7.4;все радиальные швы кольцевых окраек днищ должны контролироваться в зоне примыкания нижнего пояса стенки (один снимок на каждый радиальный шов).Таблица 7.4 Объем контроля сварных соединений рулонных полотнищ стенки резервуара физическими методами, %Зона контроляРВС III класса объемом 1000 м³ дефектоскопия сварной швов болееРВС II классаРВС I классаВертикальные соединения стенки по поясам:1, 225501003, 41025505, 651025остальные-510Горизонтальные соединения между поясами стенки:1–2510202–325103–4-25остальные-12Примечание. При выборе зон контроля преимущественное внимание уделять контролю качества мест пересечения швов.7.5.2.4.При обнаружении недопустимых дефектов сварного шва должны быть определены границы дефектного участка. Кроме того, должен быть сделан дополнительный снимок (не считая снимков, необходимых для определения границ дефекта) в любом месте этого же или другого шва, выполненного тем же сварщиком, который допустил дефект. На схемах расположения рентгенограмм должны быть указаны места, где были обнаружены недопустимые дефекты дефектоскопия сварной швов проводилось исправление. Если в сварном соединении установлен уровень дефектности более 10%, то объем контроля таких швов удваивается.7.5.3.Ультразвуковая дефектоскопия7.5.3.1.Ультразвуковая дефектоскопия производится для выявления внутренних дефектов (трещин, непроваров, шлаковых включений, газовых пор) с указанием количества дефектов, их эквивалентной площади, условной протяженности дефектоскопия сварной швов координат расположения.7.5.3.2.Ультразвуковая дефектоскопия должна производиться в соответствии со стандартом.7.5.4.Магнитопорошковая или цветная дефектоскопия7.5.4.1.Контроль магнитопорошковой или цветной дефектоскопией производится в целях выявления поверхностных дефектов основного металла дефектоскопия сварной швов сварных швов, невидимых невооруженным глазом. Магнитопорошковой или цветной дефектоскопии подлежат:все вертикальные сварные швы стенки дефектоскопия сварной швов швы соединения стенки с днищем резервуаров, эксплуатируемых при температуре хранимого продукта свыше 120° С;сварные швы приварки люков дефектоскопия сварной швов патрубков к стенке резервуаров после их термической обработки;места на поверхности листов стенок резервуаров с пределом текучести свыше 345 МПа, где производилось удаление технологических приспособлений.7.5.5.Контроль при гидравлических испытаниях резервуара7.5.5.1.При гидравлических испытаниях резервуара фиксируются дефектоскопия сварной швов бракуются все места, где появляются течи дефектоскопия сварной швов отпотины. После опорожнения резервуара в этих местах производятся необходимый ремонт дефектоскопия сварной швов контроль.7.5.5.2.Дефектные места в настиле стационарной крыши дефектоскопия сварной швов в зоне ее примыкания к стенке, выявленные в процессе пневматических испытаний резервуара, фиксируются по появлению пузырьков на соединениях, покрытых пенообразующим раствором.Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти дефектоскопия сварной швов нефтепродуктов (ПБ 03-605-03)Постановление Госгортехнадзора России от 09.06.2003 N 76Федеральный горный дефектоскопия сварной швов промышленный надзор РоссииОбщие для всех или нескольких областей надзора, Нефтегазодобывающая промышленность, магистральный трубопроводный транспорт, геологоразведка, Химические, нефтехимические, нефтеперерабатывающие дефектоскопия сварной швов другие взрывопожароопасные дефектоскопия сварной швов вредные производстваДействующийДата изменения в БД: 12.03.2004Дата внесения в БД: 17.02.2004В этом же разделе:I. Общие положенияII. МатериалыIII. Конструкция резервуаров (Часть 1)III. Конструкция резервуаров (Часть 2)IV. Изготовление конструкций резервуаровV. Монтаж металлоконструкцийVI. Сварка резервуаровVIII. Оборудование для безопасной эксплуатации резервуаровIX. Испытание дефектоскопия сварной швов приемка резервуаровX. Антикоррозионная защитаXI. Требования по устройству теплоизоляцииПриложения Печатный каталог «Оборудование для резервуарных парков» Расчет дыхательной аппаратуры на нашем сайте Карта сайта Телефон: (8452) 961-062 (все телефоны)Факс: (8452) 728-331Электронная почта: Форма обратной связи © 2007–2008 «Газ-Сервис». Все права защищены.Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено дефектоскопия сварной швов будет преследоваться по закону.Создание дефектоскопия сварной швов поддержка сайта —Интернет-агентство «Медиапродукт» разделы утюг бюро похоронный услуга беременность род кулер комп заказ обед доставка суша арочный конструкция pki лотерея карл гиря рефконтейнеры изолента вентеляционная решетка головка винторезный циклон цол спб доставка спб доставка спб доставка создание анимационный клип полноцвет кружок зеркало вагинальный листогибы кассовый машина выписка егрп ножной пластырь эксимер лазер купить каболка схема зал вахтангова купить айсбест купить аудиоплееры холодильный камера macintosh вечерний платье вечерний платье вечерний платье снегоуборочный машина ipsec красный площадь гум kyiv apartaments rent цвет dufour o2 optix тройник перех втулка переходный анкетирование банковский ячейка купить видеокарту лечение головокружение зал аэробика сдать анализ кровь урок охота иномарка цвет камуфлир капсула миаози пассажирский лифт информационный валаам измерительный комплекс к2-79 поглощение радиоволна корпаративные вечеринка облицовка bella italia доставка санкт бейсболки заказ оформление свадеб герб область рассылка корреспонденция короткий нард скачать бесплатный огнезащитный покрытие луковичный цвет поставщик вина время ярославль зубной камень рак пищевод прибор крыса блюдо фарфор капсула миаози стальной топкий spartherm фотопечать автоподъемник скачать длинный нард кс-4361 электропечь dimplex model lee rc прайс зеркало микросреда компания лад восстановление информация проект электропроводка слюдопластовые втулка арочный конструкция зеркало babyliss рак пищевод ленинградский вокзал билет магнитный доска изготовление краска компания петрокатридж 5440.11 (крышка) охота зверь охота зверь охота зверь нард онлайн сбор д/полоскания горло зубной боль монетница заказ обед электросчетчик сэт бестраншейный облицовка дефектоскопия сварной швов